聚酯纖維

森泓聚酯纖維是我公司專為增強瀝青混凝土研發生產的防裂增強新型材料,它是采用100% 聚酯合成地、材料,經獨特工藝加工而成的束狀單絲合成纖維,具有強度高、耐腐蝕、耐高 溫、化學穩定性強,與瀝青握裹力強等優點,加入瀝青混凝土中,經攪拌可形成數量巨大的纖 維單絲的三維亂向分布,起到加筋和橋接作用,以有效的提高瀝青混合料的力學性能,防止瀝青混凝土的開裂。

 

技術指標


10-25um

比重

1. 36-138g/cm3

長度

6+ 1mm

顏色

自然色(白色)

抗拉強度

≥500MPa

熔點

240 °C-260 °C

斷裂延伸率

≥5%

燃點

>560°C

耐酸堿性(強力保持率)

92%

耐熱性

220°C 2h條件下,體積無變化

 

改善瀝青混凝土的高溫穩定性

由于森泓聚酯纖維單絲的三維立體分布,同時與瀝青具有很強的吸附性,且不纏繞,使瀝青混凝 土的粘聚力增加,粘稠度提高,再加上縱橫交錯的纖維單絲的加筋和橋接作用,降低了瀝青的流動性 ,使瀝青混凝土在高溫環境下的穩定性得到了很大提高。

改善瀝青混凝土的低溫抗裂性

 

施工及說明:

 

施工工藝

加纖維瀝青混凝土的施工方法與傳統瀝青混凝土的施工基本相同。

加纖維瀝青混凝土拌和設備的選取注意事項

1、 由于纖維的加入,須延長干拌、濕拌時間以使纖維均勻裹覆礦料由于拌和設備的生產能力稍 有下降導致施工周期延長,所以進行施工計劃時須考慮拌和設備生產能力或加底基層、基層施工, 為瀝青面層施工留出充分、合理的施工時間。

2、 對于傳統的連續式拌和設備,須增加專門的纖維添加設備,并且由于纖維占混合料的比重很 小,設備的精度將是影響拌和質量的一個重要方面,纖維摻加的不均勻還會導致混合料的用油量偏大 或偏小,影響工程質量,所以,宜采用傳統的間歇式拌和設備,采取人工方式投放纖維,這樣經濟性 好,操作簡單。

加纖維瀝青混凝土拌和要求

1、 確定每盤熱料倉的配合比:計算出每盤混合料的質量,根據目標配合比確定的纖維用量計算 每盤混合料中須投放的纖維質量,保證計算的準確性;

2、 確定適宜的拌和時間:對于普通的瀝青混合料,間歇式拌和設備每盤拌和時間為30-60秒, 加入纖維后,會使拌和時間延長10-15秒,推薦的拌和時間為干拌25-30秒,濕拌30秒以使混合料拌 和均勻,纖維和瀝青混合料裹覆良好為準;

3、 確定適宜的拌和與出廠溫度:瀝青的加熱溫度宜為130。(:-160。(:,加熱不宜超過6小時,且當 天加熱宜當天用完,不宜多次加熱,以免老化。砂石加熱溫度為140。0170。。,礦粉不加熱。瀝青混 合料的出廠溫度宜為130。<2-160。(2 ,當使用改性瀝青時,應比上述溫度的高限再提高10°C-15°Co



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